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名称
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详述
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设备型号
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KER-MJ-20KW
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设备尺寸
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7000mm1000mm1650mm(长×宽×高)
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内腔尺寸
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3000mm*1000mm*530mm
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微波系统
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20套
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磁控管及电源冷却
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风冷
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设备材质
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304不锈钢材质
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输入电源
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三相,380V(10%变化范围),50Hz
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微波频率
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2450MHz±50Hz
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微波总功率
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30KW
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控制方式
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Plc控制控制
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工作环境
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0~40℃、相对湿度≤80%
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微波泄漏量
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<5mW/cm2 (国标)
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产能
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200kg/小时
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耗能
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30度电*0.7元=21元/小时
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品牌
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科尔 |
在中药材的加工过程中,杀菌处理是一个不可或缺的环节。随着科技的发展,各类新型设备不断涌现,其中微波杀菌设备逐渐走入人们的视野。微波杀菌设备的应用逐步扩大,成为中药材加工企业关注的焦点。然而,关于这种设备的认知中仍存在一些误区。
什么是微波杀菌设备?它在中药材加工中的作用是什么?
微波杀菌设备,简单来说,是利用微波辐射能量对物料进行杀菌处理的机械设备。微波是一种电磁波,频率大致在300兆赫到300千兆赫之间。在中药材的加工过程中,微波杀菌设备的主要作用是通过微波振荡产生的热能,使药材表面及内部的微生物被破坏,从而达到污染源的目的。

在传统的杀菌方法中,常用的有高温蒸汽、烘干或化学消毒剂,但这些方法可能会对中药材的有效成分造成影响或存在残留风险。而微波杀菌以其加热速度快、均匀、能量集中、操作简便等优点,成为一种被广泛关注的技术手段。这种设备在中药材的干燥、储存、包装等环节中,帮助提高产品的an全性和稳定性。
理解微波杀菌设备的工作原理,有助于更好地认识其优势和局限性。其核心机制可以总结为以下几个步骤:
1.微波辐射:设备产生微波辐射,向药材内部渗透。微波具有较强的穿透性,能够穿透中药材的外层,作用于其内部。
2.分子振荡:微波能量使中药材中的水分子和其他极性分子发生振荡,产生热能。这个过程叫做“极性分子加热”。
3.热能传导:由于内部温度升高,微生物及其他微生物的细胞结构被破坏,从而实现杀菌。
4.冷却与检测:设备配备温控系统和检测装置,确保药材在杀菌过程中的温度和时间都符合标准,避免过度加工或不足。
这种基于微波的加热方式,与传统的传导加热相比,具有加热速度快、能量利用率高、处理均匀等优势。
1.提高生产效率:微波杀菌设备的加热速度明显快于传统方法,缩短了杀菌时间,提高了生产效率。
2.改善产品质量:微波处理能在较低温度下完成杀菌任务,有助于保持药材的自然色泽和香气,减少成分流失。
3.降低能耗和成本:由于微波的能量利用,整体能耗降低,有助于企业控制生产成本。
微波杀菌设备的技术参数和选购要点
在选择微波杀菌设备时,理解其基本参数对于确保设备适用性至关重要。主要参数包括:
-功率:设备的功率决定了加热速度。功率越大,加热越快,但也需根据药材量和类型合理选择,避免过热。
容量:根据生产规模选择不同容量的设备,确保一次处理量满足需求。
控温系统:精确的温控系统可以确保杀菌效果均匀且不损失药材的有效成分。
结构设计:便于操作和清洗,减少污染风险。
在选购过程中,建议结合自身生产需求,关注设备的an全性、稳定性和售后服务等方面。

五、微波杀菌设备的优势与注意事项
优势方面:
加热速度快:显著缩短杀菌时间,提高 效率。
能源利用率高:减少能源浪费,节约成本。
均匀加热:避免局部过热或过冷,保证杀菌效果。
操作简便:自动化控制系统,减少人力投入。
注意事项:
-适用范围:不同类型的中药材对微波处理的要求不同,需根据具体药材选择合适参数。
温度控制:过高温度可能影响药材品质,需严格监控。
操作环境:设备应放置在干燥、通风良好的环境中,确保an全。
维护保养:定期检查设备的微波源和冷却系统,保持良好的运行状态。
